2000N安全帽穿刺試驗裝置

主要技術(shù)指標(biāo)

1、沖擊落錘：沖擊落錘：質(zhì)量為5—5.01kg，錘頭為半球形，直徑96mm，材質(zhì)為45#鋼。

穿刺錘：質(zhì)量為3—3.05kg，穿刺部分錐角為60°，錐尖直徑1mm，長度40mm，Z大直徑28mm，硬度HRC45。 （新研發(fā)穿刺錘，特殊設(shè)計保證穿刺錐能準(zhǔn)確的擊中標(biāo)準(zhǔn)中要求的位置）

2、測力傳感器：測量范圍0—20KN，頻率相應(yīng)Z小5kHz，動態(tài)力傳感器，準(zhǔn)確到1N。（可通過國內(nèi)*有5000HZ動態(tài)傳感器計量資質(zhì)的ZG計量科學(xué)研究院計量鑒定，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠）

3、落錘高度：1000mm。

4、工作電源：AC220V,50Hz。

5、安全帽沖擊穿刺試驗機擺放位置：地面

主要特征

1、整機采用雙龍門四立柱式結(jié)構(gòu)，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。

2、防護網(wǎng)采用歐標(biāo)型材組裝成型，并四周固定鏈接，確保經(jīng)受錘頭撞擊千次以上不變形。

3、顯示裝置采用單片機控制，內(nèi)嵌進口數(shù)字信號處理芯片，液晶屏顯示，自動采集處理分析數(shù)據(jù)，并顯示最大值。

4、沖擊高度采用高精度測量標(biāo)尺，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

5、測試力值采用專業(yè)定制動態(tài)力值傳感器，采用專用處理系統(tǒng)，自動進行動態(tài)信號的采集、數(shù)據(jù)的處理及輸出。

6、四位一體同軸定位設(shè)計理念，解決了錘頭無法準(zhǔn)確砸到安全帽中心的問題，消除了傳感器非垂直受力，無法采集最大力值的偏差。

7、底座具有抗沖擊強度，能牢固安裝測力傳感器。

8、吸合釋放點可通過手輪轉(zhuǎn)動垂直升降絲杠調(diào)節(jié)測試高度。

9、當(dāng)穿刺錐接觸頭模時，設(shè)穿刺報警裝置會發(fā)出鳴笛報警同時閃燈提示。

10、采用自由落體形式，最真實的模擬實際使用的現(xiàn)場，避免了帶導(dǎo)軌或帶導(dǎo)向落體的進行復(fù)雜的速度補償，保證了測試的準(zhǔn)確性。

11、配備 1#、2#鎂鋁合金試驗用頭模各1個及沖擊錘、穿刺錐各1個。

2000N安全帽穿刺試驗裝置

沖擊性能測試方法：

1、根據(jù)安全帽的佩戴高度選擇合適的頭模；

2、按照安全帽的說明書調(diào)整安全帽到正常使用狀態(tài),將安全帽正常佩戴在頭模上，應(yīng)保證帽箍與頭模的接觸為自然佩戴狀態(tài)且穩(wěn)定；

3、調(diào)整落錘的軸線同傳感器的軸線重合，調(diào)整落錘的高度為1000mm±5mm；

4、如果使用帶導(dǎo)向的落錘系統(tǒng)，在測試前應(yīng)驗證60mm高度下落末速度與自由下落末速度相差不超過0.5%；

5、依次對經(jīng)浸水、高溫、低溫、紫外線照射預(yù)處理的安全帽進行測試。

6、記錄沖擊力值，準(zhǔn)確到1N。

耐穿刺性能測試方法：

1、根據(jù)安全帽的佩戴高度選擇合適的頭模；

2、按照安全帽的說明調(diào)整安全帽到正常使用狀態(tài)；將安全帽正常擺放在頭模上，應(yīng)保證帽箍與頭模的接觸為自然佩戴狀態(tài)且穩(wěn)定；

3、調(diào)整穿刺錐的軸線使其穿過安全帽帽頂中心直徑100mm范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)最薄弱處；

4、調(diào)整穿刺錐尖至帽頂接觸點的高度為1000mm±5mm；

5、如果使用帶導(dǎo)向的落錘系統(tǒng),在測試前應(yīng)驗證60mm高度下末速度與自由下落末速度相關(guān)不超過0.5%；

6、依次對經(jīng)高溫、低溫、浸水、紫外線照射預(yù)處理的安全帽進行測試，觀察通電顯示裝置和安全帽的破壞情況。

7、記錄穿刺結(jié)果。